Requisitos de mantenimiento y montaje a largo plazo para válvulas.
El coeficiente de resistencia de la válvula ¦Æ depende del tamaño, la estructura y la forma de la cavidad del producto de la válvula. Cada componente en la cavidad del cuerpo de la válvula se puede considerar como un sistema de componentes que generan resistencia (el fluido gira, se expande, se contrae, gira nuevamente, etc.). Por lo tanto, la pérdida de presión en la válvula es aproximadamente igual a la suma de la pérdida de presión de cada componente de la válvula. Cabe señalar que el cambio de resistencia de un componente en el sistema provocará el cambio o redistribución de la resistencia en todo el sistema, es decir, el flujo del medio afecta mutuamente a cada sección de tubería.
Cuando el fluido pasa a través de la válvula, su pérdida de resistencia al fluido está representada por la caída de presión del fluido ¡÷P antes y después de la válvula.
Para líquidos turbulentos:
Donde ¡÷P — pérdida de presión de la válvula bajo prueba (MPa)
¦Æ — coeficiente de resistencia al flujo de la válvula;
P — Densidad del fluido (kg/mm)
U — Velocidad de flujo promedio del fluido en la tubería (mm/s)
Resistencia a los fluidos de los componentes de la válvula.
El coeficiente de resistencia de la válvula ¦Æ depende del tamaño, la estructura y la forma de la cavidad del producto de la válvula. Cada componente en la cavidad del cuerpo de la válvula puede considerarse como un sistema de componentes que generan resistencia (el fluido gira, se expande, se contrae, gira nuevamente, etc.). Entonces la pérdida de presión en la válvula es aproximadamente igual a la suma de las pérdidas de presión de cada componente de la válvula, es decir:
En la fórmula, el coeficiente de resistencia de los componentes de la válvula con el mismo caudal medio en la tubería.
Cabe señalar que un cambio en la resistencia de un elemento del sistema provoca un cambio o redistribución de la resistencia en todo el sistema, es decir, el flujo del medio afecta mutuamente a cada segmento de tubería. Para evaluar la influencia de varios componentes en la resistencia de la válvula, se utilizan datos de resistencia de algunos componentes comunes de la válvula. Estos datos reflejan la relación entre la forma y el tamaño de los componentes de la válvula y la resistencia al fluido.
(1) Expansión repentina
Como se muestra en la Figura 1-12, la expansión repentina provoca una gran pérdida de presión. En este punto, parte de la velocidad del fluido se consume en la formación de remolinos, la agitación del fluido y el calentamiento. La relación aproximada entre el coeficiente de resistencia local y la relación del área de la sección transversal A1 antes de la expansión y A2 después de la expansión se puede expresar mediante las ecuaciones (1-9) y (1-10). El coeficiente de arrastre se muestra en la tabla.
Figura 1-12 Expansión repentina
(1-9)
(1-10)
Escriba el %
¦Æ — coeficiente de resistencia a velocidad media en tubería expandida;
¦Æ — Coeficiente de arrastre a velocidad media en el tubo antes de la expansión.
Tabla 1-32 ¦Æ valores del coeficiente de resistencia local durante la expansión repentina
(2) Expandiéndose gradualmente Como se muestra en la Figura 1-13, cuando ¦È 40¡ã, el coeficiente de resistencia del tubo que se expande gradualmente es menor que el del tubo que se expande repentinamente, pero cuando ¦È=50¡ã -90 ¡ã , el coeficiente de resistencia aumenta entre un 15% y un 20%. Poco a poco se expandió mejor expansión Ángulo ¦È: tubo circular ¦È=5¡ã ~6¡ã30′; Tubo cuadrado ¦È =7¡ã~8¡ã; El coeficiente de resistencia local del tubo rectangular ¦È= 10 ¡ã -12 ¡ã se puede calcular de la siguiente manera:
(1-11)
¦Æ — coeficiente, como se muestra en la Tabla 1-33;
¦Ëm — coeficiente de resistencia promedio a lo largo del camino,
¦Ë1¦Ë2 — son los coeficientes de arrastre correspondientes a tubos pequeños y grandes respectivamente.
La figura 1-13 se expande gradualmente
Tabla 1-33 valores ¦Æ
(3) La contracción repentina se muestra en la Figura 1-14. El coeficiente de resistencia local de contracción repentina se muestra en la Tabla 1-34. ¦Æ también se puede calcular mediante la siguiente fórmula empírica:
(1-12)
Figura 1-14 alejar
(4) Contracción gradual Como se muestra en la Figura 1-15, la pérdida de presión generada por la contracción gradual es pequeña y el coeficiente de resistencia local se calcula de la siguiente manera:
(1-13)
¦Î C — coeficiente, como se muestra en la Tabla 11-35;
¦Å — coeficiente, ver Tabla 1-36
Los valores ¦Æ también se pueden obtener directamente de la Figura 1-16.
La figura 1-15 disminuye gradualmente
Tabla 11-34 Valores ¦Æ de coeficientes de resistencia local repentinamente reducidos
Requisitos de mantenimiento y montaje a largo plazo para válvulas.
La válvula es la parte de control del sistema de transporte de fluido, con corte, ajuste, desvío, prevención de contracorriente, regulador de presión, derivación o alivio de presión de desbordamiento y otras funciones. Válvulas para sistemas de control de fluidos, desde las válvulas de globo más simples hasta sistemas de control automático extremadamente complejos utilizados en una amplia gama de válvulas y especificaciones. Las válvulas se pueden utilizar para controlar el flujo de aire, agua, vapor, diversos medios corrosivos, lodo, aceite, metales líquidos y medios radiactivos y otros tipos de fluidos. Entonces, ¿cómo se debe mantener el proceso de válvula en el uso a largo plazo?
1. No utilice palancas largas ni ruedas de llave al cerrar o abrir la válvula.
2. Las roscas del vástago a menudo rozan con la tuerca del vástago, deben estar en el tornillo para mantener una cierta cantidad de aceite y lubricación, para garantizar el libre movimiento del vástago, flexible y bueno. Válvula de transmisión mecánica, aplicar oportunamente aditivos a la caja de cambios, para evitar mordeduras.
3. Abra la válvula durante mucho tiempo, la superficie de sellado puede estar pegajosa con suciedad; Al cerrar, la válvula se puede cerrar suavemente primero y luego abrir un poco, para que la suciedad pueda eliminarse mediante un flujo de medio a alta velocidad y luego cerrarse nuevamente.
4. La válvula instalada al aire libre debe protegerse con una funda protectora en el vástago de la válvula para evitar la lluvia, la nieve, el polvo y el óxido.
5. La válvula debe limpiarse y revisarse con frecuencia para mantener las piezas limpias y completas. No coloque objetos pesados sobre la válvula ni se pare sobre ella.
6. Antes de abrir la válvula de vapor, retire el agua congelada en el sistema y luego abra lentamente la válvula para evitar el impacto del agua con gas; Cuando la válvula esté completamente abierta, gire un poco el volante hacia atrás.
7. La válvula de repuesto debe colocarse en un lugar seco en el interior y la interfaz debe sellarse con papel encerado o tapón para evitar la entrada de suciedad.
Requisitos de montaje de válvulas
Las piezas limpiadas deben sellarse para la instalación. Los requisitos para el proceso de instalación son los siguientes:
1. El taller de instalación debe estar limpio o establecer áreas limpias temporales, como tiras de tela de color o películas plásticas recién compradas, para evitar que entre polvo durante el proceso de instalación.
2, los trabajadores de montaje deben usar ropa de trabajo de algodón limpia, usar una gorra de algodón puro, el cabello no puede gotear, los pies usar zapatos limpios, las manos usar guantes de plástico, desengrasar.
3. Las herramientas de montaje deben desengrasarse y limpiarse antes del montaje para garantizar la limpieza.
Hora de publicación: 30 de junio de 2022
